Starija generacija optičara često je pitala imaju li staklene ili kristalne leće i ismijavala je smolne leće koje danas općenito nosimo. Jer kada su prvi put došle u kontakt sa smolnim lećama, tehnologija premazivanja smolnih leća nije bila dovoljno razvijena, a postojali su i nedostaci poput otpornosti na habanje i lakog ostavljanja mrlja. Osim toga, mnogi proizvođači i trgovci imaju zalihe staklenih leća koje treba prodati, pa su nedostaci smolnih leća već neko vrijeme preuveličavani.
Staklene leće imaju prednosti otpornosti na habanje i visokog indeksa loma. No, njihova težina i krhkost uzrokovale su njihovu zamjenu lećama od smole. Napretkom znanosti i tehnologije, tehnologija premazivanja koju je razvila industrija proizvodnje naočalnih leća riješila je mnoge probleme na početku izuma leća od smole. Ovaj članak će vam dati kratak uvod u premazivanje naočalnih leća, kako biste mogli objektivnije razumjeti premaze leća koje nosite i njihovu povijest razvoja.
Općenito imamo tri vrste premaza na lećama, i to premaz otporan na habanje, antirefleksni premaz i premaz protiv obraštanja. Različiti slojevi premaza koriste različite principe. Općenito znamo da je pozadinska boja i smolnih i staklenih leća bezbojna, a blijede boje na našim općim lećama uzrokovane su tim slojevima.
Film otporan na habanje
U usporedbi sa staklenim lećama (glavna komponenta stakla je silicijev dioksid, koji je anorganski materijal), površina naočalnih leća izrađenih od organskih materijala lako se troši. Postoje dvije vrste ogrebotina na površini naočalnih leća koje se mogu uočiti mikroskopskim promatranjem. Jedne su napravljene od sitnog pijeska i šljunka. Iako su ogrebotine plitke i male, korisnik ih ne podliježe lako, ali kada se takve ogrebotine nakupe do određene mjere, fenomen raspršenja upadne svjetlosti uzrokovan ogrebotinama uvelike će utjecati na vid korisnika. Postoje i velike ogrebotine uzrokovane većim šljunkom ili drugim tvrdim predmetima. Ova vrsta ogrebotine je duboka, a rub je hrapav. Ako se ogrebotina nalazi u središtu leće, utjecat će na vid korisnika. Stoga je nastao film otporan na habanje.
Otporni film na habanje također je prošao kroz nekoliko generacija razvoja. U početku je nastao 1970-ih. U to vrijeme vjerovalo se da je staklo otporno na habanje zbog svoje visoke tvrdoće, pa je kako bi se postigla jednaka otpornost na habanje i leća od smole, korištena metoda vakuumskog premazivanja. Sloj kvarcnog materijala nanosi se na površinu organske leće. Međutim, zbog različitih koeficijenata toplinskog širenja dvaju materijala, premaz se lako ljušti i postaje lomljiv, a učinak otpornosti na habanje nije dobar. Nova generacija tehnologije pojavljivat će se svakih deset godina u budućnosti, a trenutni premaz otporan na habanje je mješoviti sloj filma organske matrice i anorganskih čestica. Prvo poboljšava žilavost filma otpornog na habanje, a drugo povećava tvrdoću. Razumna kombinacija ta dva postiže dobar učinak otpornosti na habanje.
Antirefleksni premaz
Leće koje nosimo iste su kao ravna zrcala, a svjetlost koja pada na površinu leća naočala također će se reflektirati. U nekim specifičnim slučajevima, refleksije koje proizvode naše leće mogu utjecati ne samo na nositelja već i na osobu koja gleda nositelja, a u kritičnim trenucima ova pojava može dovesti do većih sigurnosnih incidenata. Stoga su, kako bi se izbjegla šteta uzrokovana ovom pojavom, razvijene antirefleksne folije.
Antirefleksni premazi temelje se na fluktuaciji i interferenciji svjetlosti. Jednostavno rečeno, antirefleksni film nanosi se na površinu naočalne leće, tako da se reflektirana svjetlost generirana na prednjoj i stražnjoj površini filma međusobno interferira, čime se kompenzira reflektirana svjetlost i postiže antirefleksni učinak.
Folija protiv obraštanja
Nakon što je površina leće premazana antirefleksnim premazom, posebno je lako ostaviti mrlje. To će uvelike smanjiti "antirefleksnu sposobnost" i vizualnu sposobnost leće. Razlog tome je što sloj antirefleksnog premaza ima mikroporoznu strukturu, pa se na površini leće lako zadržavaju fine mrlje od prašine i ulja. Rješenje za ovaj fenomen je nanošenje gornjeg filma na antirefleksni film, a kako se ne bi smanjila sposobnost antirefleksnog filma, debljina ovog sloja protiv obraštanja mora biti vrlo tanka.
Dobra leća trebala bi imati kompozitni film formiran od ova tri sloja, a kako bi se poboljšala sposobnost antirefleksnog djelovanja, trebalo bi biti više slojeva antirefleksnog filma koji se preklapaju. Općenito govoreći, debljina sloja otpornog na habanje je 3~5 μm, višeslojnog antirefleksnog filma je oko 0,3~0,5 μm, a najtanjeg filma protiv obraštanja je 0,005 μm~0,01 μm. Redoslijed filma od unutarnje prema vanjske strane je premaz otporan na habanje, višeslojni antirefleksni premaz i film protiv obraštanja.
Vrijeme objave: 08.06.2022.