Starija generacija optičara često je pitala imaju li staklene ili kristalne leće i rugala se smolastim lećama koje danas uglavnom nosimo. Budući da kada su prvi put došli u dodir s lećama od smole, tehnologija premazivanja leća od smole nije bila dovoljno razvijena, a postojali su i nedostaci kao što su neotpornost na habanje i lako ostavljanje mrlja. Osim toga, mnogi proizvođači i trgovci na malo imaju gomilu staklenih leća koje treba prodati, tako da se nedostaci leća od smole već neko vrijeme preuveličavaju.
Staklene leće imaju prednosti otpornosti na trošenje i visokog indeksa loma. Ali zbog njegove težine i krhkosti zamijenjena je lećama od smole. S napretkom znanosti i tehnologije, tehnologija premaza koju je razvila industrija proizvodnje naočalnih leća riješila je mnoge probleme na početku izuma smolastih leća. Ovaj članak će vam dati kratak uvod u premaze naočalnih leća, kako biste mogli objektivnije razumjeti premaze leća koje nosite i njihovu povijest razvoja.
Općenito imamo tri vrste premaza na lećama, naime, premaz otporan na habanje, premaz protiv refleksije i premaz protiv obraštanja. Različiti slojevi premaza koriste različite principe. Općenito znamo da je boja pozadine i smolastih i staklenih leća bezbojna, a blijede boje na našim općim lećama nastaju zbog ovih slojeva.
Film otporan na habanje
U usporedbi sa staklenim lećama (glavni sastojak stakla je silicijev dioksid, koji je anorganski materijal), površina naočalnih leća od organskih materijala laka je za nošenje. Postoje dvije vrste ogrebotina na površini naočalnih leća koje se mogu uočiti promatranjem pod mikroskopom. Jedan je od sitnog pijeska i šljunka. Iako su ogrebotine plitke i male, nije lako utjecati na korisnika, ali kada se takve ogrebotine nakupe do određene mjere, pojava raspršenja upadnog svjetla uzrokovana ogrebotinama uvelike će utjecati na vid nositelja. Postoji i velika ogrebotina uzrokovana većim šljunkom ili drugim tvrdim predmetima. Ova vrsta ogrebotine je duboka, a periferija je hrapava. Ako je ogrebotina u središtu leće, to će utjecati na vid nositelja. Stoga je nastao film otporan na habanje.
Folija otporna na habanje također je prošla nekoliko generacija razvoja. Isprva je nastao 1970-ih. U to se vrijeme vjerovalo da je staklo zbog svoje velike tvrdoće otporno na habanje, pa je korištena metoda vakuumskog premazivanja kako bi leća od smole imala istu otpornost na habanje. , sloj kvarcnog materijala nanosi se na površinu organske leće. Međutim, zbog različitih koeficijenata toplinske ekspanzije dva materijala, premaz je lako otpasti i lomljiv, a učinak otpornosti na trošenje nije dobar. Nova generacija tehnologije u budućnosti će se pojavljivati svakih deset godina, a trenutni premaz otporan na habanje je miješani filmski sloj organske matrice i anorganskih čestica. Prvi poboljšava žilavost filma otpornog na habanje, a drugi povećava tvrdoću. Razumnom kombinacijom to dvoje postiže se dobar učinak otpornosti na habanje.
Antirefleksni premaz
Leće koje nosimo jednake su ravnim zrcalima, a svjetlost koja pada na površinu leća naočala također će se reflektirati. U nekim specifičnim slučajevima, refleksije koje proizvode naše leće mogu utjecati ne samo na nositelja već i na osobu koja ga gleda, au kritičnim trenucima ova pojava može dovesti do velikih sigurnosnih incidenata. Stoga, kako bi se izbjegla šteta koju uzrokuje ovaj fenomen, razvijeni su antirefleksni filmovi.
Antirefleksni premazi temelje se na fluktuaciji i interferenciji svjetlosti. Pojednostavljeno rečeno, antirefleksni film je presvučen na površinu naočalne leće, tako da reflektirano svjetlo koje se stvara na prednjoj i stražnjoj površini filma interferira jedno s drugim, na taj način neutralizirajući reflektirano svjetlo i postižući učinak antirefleks.
Film protiv obraštanja
Nakon što je površina leće premazana antirefleksnim premazom, posebno je lako ostaviti mrlje. To će uvelike smanjiti "antirefleksnu sposobnost" i vizualnu sposobnost leće. Razlog za to je što sloj antirefleksnog premaza ima mikroporoznu strukturu, pa na površini leće lako ostane sitna prašina i mrlje od ulja. Rješenje za ovaj fenomen je premazivanje gornjeg filma na vrh antirefleksnog filma, a kako se ne bi smanjila sposobnost antirefleksnog filma, debljina anti-obraštajućeg sloja ovog sloja mora biti vrlo tanka.
Dobra leća trebala bi imati kompozitni film sačinjen od ova tri sloja, a kako bi se poboljšala sposobnost antirefleksije, trebalo bi biti postavljeno više slojeva antirefleksijskih filmova. Općenito govoreći, debljina sloja otpornog na habanje je 3~5um, višeslojni antirefleksni film je oko 0,3~0,5um, a najtanji antivegetativni film je 0,005um~0,01um. Redoslijed folije od unutarnje prema van je premaz otporan na habanje, višeslojni premaz protiv refleksije i film protiv obraštanja.
Vrijeme objave: 8. lipnja 2022